Tous nos modèles sont conçus et fabriqués dans le sud-est de la France. Nous avons choisi un mode de production local, certes plus coûteux qu'en Asie, mais qui favorise le développement de notre économie régionale et met en valeur la qualité du travail de nos artisans. Leur proximité nous permet de faire rapidement évoluer nos modèles et d’avoir une démarche plus respectueuse de l’environnement, principalement par la réduction des transports de longue distance.

Le matériau le plus utilisé pour la fabrication de nos compteurs de score est l’aluminium car il offre une combinaison de propriétés très intéressantes. C’est l’un des métaux les plus légers au monde, presque trois fois plus léger que le fer et également très robuste. Il sert notamment à la fabrication des cadres de vélos, des carrosseries et jantes de voitures

L’aluminium a pour avantage d’être recyclable intégralement, sans perte de ses propriétés, grâce à son cycle de vie infini. En outre, sa résistance à la corrosion réduit considérablement son entretien. Le traitement de surface puis le thermolaquage que nous lui ajoutons permet à nos compteurs de score d’être extrêmement résistants aux intempéries afin de pouvoir rester en extérieur tout au long de l’année.

Nos compteurs de score sont majoritairement découpé au laser dans des plaques d'aluminium.

La découpe laser est un procédé de fabrication qui consiste à couper la matière grâce à une grande quantité d’énergie générée par un laser et concentrée sur une très faible surface. Ce procédé permet une découpe précise, nette et rapide de nombreux matériaux jusqu'à 25 mm d'épaisseur.

Nos modèles en acier sont découpés sur une table à découpe “plasma“,  procédé de découpage par fusion localisée, dans lequel un jet de gaz ou d’air comprimé chasse le métal porté à une température de fusion voisine de 18 000 °C.

Nos compteurs de score sont tout d’abord accrochés sur des lignes de peinture afin de recevoir un traitement de surface destiné à améliorer l’accroche de la peinture.

Après rinçage puis séchage, la mise en couleur est réalisée par thermolaquage. Cette opération consiste à effectuer un poudrage électrostatique de la peinture suivi d’une polymérisation au four.

Nos compteurs de score peuvent ainsi revêtir tous les coloris et aspects de surface proposés par les fabricants de peintures industrielles en poudre.

Nos caisses d'emballage destinées aux expéditions sont fabriquées avec du carton français labellisé FSC, gage d'une gestion éco-responsable et durable de nos forêts. Notre engagement vers une démarche d'emballage “propre“ nous a également conduit à concevoir des mousses de calage spécifiques composées de plus de 65 % de matières déjà recyclées mais surtout recyclables à 100 %.

Pour compléter cette démarche et remplacer les sachets plastiques qui accueillaient la visserie et la documentation de nos supports, nous avons conçu un étui en carton recyclé doté de deux compartiments indépendants : visserie et outillage d'un coté, notices de montage et cochonet de l'autre.